供应日立高效离心式冷水机组GXG-S系列

机组特点：

GXG-S系列是实现了令人惊叹的节能效果并注重环保的离心式冷水机组实现了大幅度的节能

（COP：5.56-6.27）

社会用电量需求在不断地增大，据预测，世界上一次能源的供应将随着经济的展而增大。从不同的地域来看，亚洲的需求将进一步增大，特别是中国的需求将大大增加，为了减少不断增加的电力使用量，节能便成为了重要的课题。

高效的HFC134a离心式冷水机组GXG-S系列是应用日本最新技术和丰富的经验生产出来的优质产品，其高效的节能性深受各行业的好评。

采用大温差技术

利用大温差降低泵动力（冷水入口15℃，出口7℃）

实现机组小型化

通过采用新开发的经济器和各部件的改善，大幅度实现小型化、轻量化。

与GXG系列比较，大幅度减少了运输重量及安装面积。

彩色触摸屏，中文显示，操作简便

1）  控制中心由彩色液晶触摸显示屏（LCD）和带有指示灯、轻触式按键的操作面板组成。

2）  丰富多彩的彩色触摸屏，提高了识别的便利性，操作简单，快捷。

3）  辅助软触式按键可一键实现远程/本地控制切换、报警停止、故障复位、容量阀手动打开和关闭等功能的操作，使机组操作更加便捷。

4）  根据厂家设定、客服维修、和用户使用的不同需求设置三级访问权限。

显示信息

控制中心对运行的系统进行连续监控，显示并记录机组运行状态、报警和故障等信息。在发生故障或报警时控制箱上的蜂鸣器同时也发出报警声。

主要状态信息

1）  冷水入口温度。

2）  冷却水入口温度。

3）  油罐温度。

4）  冷凝压力。

5）  供油压力。

6）  主电机电流及主电机电流%

7）  冷水出口温度。

8）  冷却水出口温度。

9）  供油温度。

10）              蒸发压力。

11）              容量控制阀开度。

主要安全保护

1）  主电动机温度过高。

2）  冷凝器高压。

3）  供油压力低。

4）  油泵过负荷。

5）  冷水断水。

6）  油罐温度低。

7）  主电动机过负荷。

8）  蒸发器低压。

9）  再启动限制。

10）              冷却水断水（选购）。

11）              冷水过冷。

12）              防止容量阀关闭时喘振。

当机组因故障而停机时可在触摸屏上查询相应故障可能的原因和解决对策。根据我公司提供的故障可能的原因和相应对策客户可以更加快速的查出故障的原因，并且迅速的排除故障，为用户和维修人员提供了便利。

远程控制和远程信号输出

用户可根据自身需求在远程通过输入DC4 一2OmA 电流信号对冷水机组的冷水出口温度或负荷限制值进行设定，负荷限制范围5 ％一1 00 ％。（负荷限制即根据客户要求限制主电机电流值）

．可通过远程信号控制机组的启动和停止。

远程信号输出
．主电机电流模拟信号输出（DC4 一20mA ) ．冷冻机运转信号输出
．容量阀开度模拟信号输出（DC4 一20mA ) ．故障运转信号输出

．冷凝压力模拟信号输出（DC4 一2OmA ) ．主电动机运转信号输出

．远程／本地信号输出
．低负荷停止信号输出

．再启动限制信号输出．报警信号输出．冷水泵联锁信号输出

．冷却水泵联锁信号输出

 高效压缩机

三维高效二级叶轮

通过采用流动损失小的翼状三维构造的叶轮，在更宽广的领域内实现高效率。

叶轮的材质是具有高强度的合金，通过真空精密铸造出理想的流动线路形状

低损失轴承构造

采用二级压缩，降低了压缩机的转速，

减小了轴承的损失。从而延长了机组的运转寿命。

叶片式扩压器

在把被叶片加速的制冷剂气体变成静压的扩压器中，通过电脑设计，设计了压力回收率优良的日立独有的扩压器。在扩压器的加工中，利用数控机床，加工成理想的形状，实现了机组从高负荷到低负荷始终保持高效率运行。

降低了扰人的高频音，实现低噪音化

对压缩机内部的流体进行合理的设计，降低了流动噪音；

并且通过采用两级压缩，降低了转数，特别是实现了高频区域的低噪音化。合理的减振设施，使运行更稳定。

自由键连接

轴接头采用自由键结构，通过采用应力不集中的磨耗传输机构，进一步提高了低循环抗疲劳强度，确保机组运行的高可靠性。

高效冷冻循环

通过采用二级压缩循环＋经济器提高冷冻效率。

压缩式冷冻机是在蒸发器中利用制冷剂在从液体变成气体时的汽化热对冷水进行冷却。由于流入蒸发器的制冷剂节流前的温度越低，' ‘汽化热就会增加得越多，制冷剂的循环量就越少，实现相同制冷量所需的动力就越少，从而提高了理论循环效率。在高效冷冻循环中，经济器起到的主要作用是液体冷媒经节流后降温经过经济器，并将高压气体冷却，其中有部分冷媒气体闪发出来后进入二级叶轮入口侧一方面提高了冷媒的过冷度，增加制冷量；另一方面降低了一级叶轮的输气量减少耗电，降低排气温度。由于日立采用的是二级压缩机因此能够采用经济器实现更高效率。

高效传热管

采用日立先进技术的高效传热管，提升换热效率和机组性能。亲水涂层铝箔可防腐、防霉、不易形成水珠，有效保护机组。

可靠的供油装置系统

．润滑油通过油冷却器用制冷剂直接冷却，无需冷却水管，可靠性大大增强。．油过滤器前后的配管系统有隔离阀，方便滤芯的清洁与更换。

．油泵是日立专门针对离心式冷水机组而开发的，密封性能好，采用润滑油冷却运转可靠。

．在突然停电时紧急供油系统通过重力式紧急供油装置可以确保轴承和齿轮的润滑不会发生异常的磨耗和损伤。重力供油方式与压差供油方式相比，有可靠性高避免润滑不足避免系统发生故障等优点。

新开发经济器

．通过使用新开发的经济器（离心式分离）实现气液分离性能的提高及机组小型化。

扩大运行范围

．即使在酷暑机组也能稳定运行可以让您放心、舒适地从事自己的工咋。

．由于酷暑导致温度上升时或者剔实热管污垢加重导致冷凝压力上升时，机组也能够稳定运行。

利用干燥过滤器彻底除掉机内水分

装备了能力足够的干噪过滤器可充分的除掉聚脂油中的水分，保证润滑油的品质延长使用寿命。

干噪过滤器两侧备有隔离阀方便过滤器的清洗与更换

采用半密封式压缩机

．解决了开启式斤缩机由于电机轴与压缩机轴温度不同造成不同膨胀量而引起轴不对中、破坏轴封的问题。

．采用低温冷模令却电机运转效率高，寿命长，安全可靠。

．冷媒与润滑由的泄漏率低同时避免机房的散热问题。

部分负荷性能按JIS标准确认，使机组在低负荷时不会发生喘振。

．由于日木夏季的环境温度较高，因此其工业标准JIS 对高温环境下机组的稳定运行提出了很高的标准。日立离心式冷水机组严格遵守日本JIS 标准采用的三维2 段高效叶轮即使是在制冷负荷小，冷却水温度高时也可稳定运行，防止喘振的发生，保证运行的高可靠性。

．机组配备防喘振装置确保在异常清况下机组不会损坏。

可选项

最低冷却水入口温度可达12 ℃ 。

主电机可选用AC38OV ( 1400RT以下机组）/ 6kV / 10kV ( 900R 「以上机组」，50Hz 3φ。

．启动柜中配置断路器。

蒸发器水侧承压：标准机组设计承压为1.0MPa，另有1.0 一2.0 MPa 规格及特殊要求规格供选择。

冷凝器水侧承压标准机组设计承压为1.0MPa ，另有1.0 一2.0MPa 规格及特殊要求规格供选择。

容量控制下限10 ％。

大温差小流量（可对应不同水侧大温差要求，温差10℃以下）